真空气氛炉的密封性能直接影响炉膛内气氛纯度、真空度稳定性，以及实验或生产的安全性，以下是简单易操作的检查方法，无需复杂工具即可完成：
一、 静态真空保压法(最常用)
准备工作
关闭真空气氛炉炉门，拧紧所有密封压紧螺栓，确保炉门密封条无褶皱、无破损。
抽真空操作
启动真空泵，将炉膛内抽至设备规定的常规真空度(如 10⁻¹～10⁻³ Pa，具体以仪器说明书为准)，达到目标真空度后关闭真空泵与真空阀门，记录初始真空度数值和时间。
保压观察
静置保压 30～60 分钟，观察真空计读数变化：
若真空度下降幅度≤5%，说明密封性能良好；
若真空度快速下降，表明存在漏气点。
漏气点定位
配制肥皂水，用毛刷蘸取肥皂水，均匀涂抹在炉门密封条、法兰连接处、管路接头等密封部位。
若某部位持续产生气泡，即为漏气点，需及时处理。
二、 气氛保压法(适用于通惰性气体工况)
充气保压
关闭炉门并密封，向炉膛内通入惰性气体(如氮气、氩气)，使炉内压力升至 0.02～0.05 MPa(微正压状态)，关闭进气阀门，记录初始压力值。
压力监测
静置 1～2 小时，观察压力表读数：
若压力无明显下降，密封性能达标；
若压力下降明显，需排查漏气位置。
定位漏气点
可采用皂泡法(同真空保压法)，或在可疑部位涂抹专用检漏液，根据气泡产生位置确定漏点。
三、 辅助检查法(快速排查小故障)
密封条目视检查
打开炉门，观察密封条是否存在老化、开裂、变形或异物粘连，若密封条损坏，直接影响密封效果，需及时更换。
螺栓紧固检查
检查炉门四周压紧螺栓的紧固程度，需对称均匀拧紧，避免局部受力不均导致密封间隙。
四、 检查注意事项
保压检查前，需确保炉膛内无残留杂物，避免影响压力稳定性。
检漏用的肥皂水浓度适中，不宜过稀或过稠，否则会影响检漏准确性。
若发现漏气点，需先泄压或破真空后再处理，禁止带压拆卸。
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